五大常規無(wú)損檢測技術(shù)：射線(xiàn)檢測（Radiographic Testing）、超聲檢測（Ultrasonic Testing）、磁粉檢測（Magnetic Particle Testing）、滲透檢測（Penetrant Testing）、渦流檢測（Eddy Current Testing）。

一：射線(xiàn)檢測（RT）的原理和特點(diǎn)

射線(xiàn)檢測（Radiographic Testing），業(yè)內人士簡(jiǎn)稱(chēng)RT，是工業(yè)無(wú)損檢測（Nondestructive Testing）的一個(gè)重要專(zhuān)業(yè)門(mén)類(lèi)。

射線(xiàn)檢測主要的應用是探測工件內部的宏觀(guān)幾何缺陷。按照不同特征，可將射線(xiàn)檢測分為多種不同的方法，例如：X射線(xiàn)層析照相（X-CT）、計算機射線(xiàn)照相技術(shù)（CR）、射線(xiàn)照相法，等等。

下圖：

第一行左起一：固定式磁粉探傷機；第一行左起二：射線(xiàn)檢測室的防護屏蔽門(mén)。

第二行左起一：便攜式X射線(xiàn)管；第二行左起二：A型顯示的模擬式超聲波探傷儀。

射線(xiàn)照相法，利用X射線(xiàn)管產(chǎn)生的X射線(xiàn)或放射性同位素產(chǎn)生的γ射線(xiàn)穿透工件，以膠片作為記錄信息的器材的無(wú)損檢測方法。該方法是最基本、應用最廣泛的的一種射線(xiàn)檢測方法，也是射線(xiàn)檢測專(zhuān)業(yè)培訓的主要內容。

射線(xiàn)照相法的原理

射線(xiàn)檢測，本質(zhì)上是利用電磁波或者電磁輻射（X射線(xiàn)和γ射線(xiàn)）的能量。

射線(xiàn)在穿透物體過(guò)程中會(huì )與物質(zhì)發(fā)生相互作用，因吸收和散射使其強度減弱。強度衰減程度取決于物質(zhì)的衰減系數和射線(xiàn)在物質(zhì)中穿透的厚度。

射線(xiàn)照相法的原理：如果被透照物體（工件）的局部存在缺陷，且構成缺陷的物質(zhì)的衰減系數又不同于試件（例如在焊縫中，氣孔缺陷里面的空氣衰減系數遠遠低于鋼的衰減系數），該局部區域的透過(guò)射線(xiàn)強度就會(huì )與周?chē)a(chǎn)生差異。把膠片放在適當位置使其在透過(guò)射線(xiàn)的作用下感光，經(jīng)過(guò)暗室處理后得到底片。

射線(xiàn)穿透工件后，由于缺陷部位和完好部位的透射射線(xiàn)強度不同，底片上相應部位等會(huì )出現黑度差異。射線(xiàn)檢測員通過(guò)對底片的觀(guān)察，根據其黒度的差異，便能識別缺陷的位置和性質(zhì)。