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關(guān)于天然氣管線(xiàn)鋼彎管生產(chǎn)廠(chǎng)家

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所在地: 河北 滄州
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發(fā)布時(shí)間: 2023-11-23 22:01
最后更新: 2023-11-23 22:01
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滄州禹拓管道裝備有限公司  彎管是一種在中頻彎管機上進(jìn)行的工廠(chǎng)化彎管工藝,這種彎管采用的在管子斷面上局部電磁感應加熱的工藝。國標無(wú)縫彎管由中頻感應加熱彎制而成,***能適應各種管徑、壁厚與材質(zhì)的鋼管彎制,且因其具有穩定的產(chǎn)品質(zhì)量保證而被廣泛采用,現已成為火電廠(chǎng)管道彎制的主要方式。管子煨彎分冷煨和熱煨兩種。冷煨是在常溫下對管子進(jìn)行彎曲,既不需往管內灌砂,也不需對煨彎管段進(jìn)行加熱,便于操作,省人力、物力。鍍鋅鋼管、不銹鋼管及銅、鉛管等有色金屬管彎頭,采用這種方法煨制***為適宜。冷煨彎管必須依靠機具來(lái)加工。碳鋼圓弧彎管制作及熱處理工藝:在火電廠(chǎng)施工建設中,管道工程量占機務(wù)工程量的比例很大,尤其是近幾年30萬(wàn)千瓦、60萬(wàn)千瓦、100萬(wàn)千瓦的大型機組安裝,隨著(zhù)設計壓力、溫度參數的提高,火電廠(chǎng)建設需要的高溫合金鋼管道的比倒隨之增大。

熱煨彎管40.jpg


彎管的組織結構是決定其使用性能和安全服役的根據,目前,根據顯微組織可將管線(xiàn)鋼分為以下4類(lèi):??1、鐵索體-珠光體管線(xiàn)鋼??鐵素體一珠光體管線(xiàn)鋼是20世紀60年代以前開(kāi)發(fā)的管線(xiàn)鋼所具有的基本組織形態(tài),X52以及低于這種強度級別的管線(xiàn)鋼均屬于鐵素體一珠光體,其基本成分是碳和錳,通常碳含量(質(zhì)量分數,下同)為0.10%一0.20%,錳含量為1.30%~1.70%,一般采用熱軋或正火熱處理工藝生產(chǎn)。當要求較高強度時(shí),可取碳含量上限,或在錳系的基礎上添加微量鈮和釩。通常認為,鐵素體一珠光體管線(xiàn)鋼具有晶粒尺寸約為7μm的多邊形鐵素體和體積分數約30%的珠光體。常見(jiàn)的鐵素體一珠光體管線(xiàn)鋼有5LB、X42、X52、X60、X60和X70。2、針狀鐵素體管線(xiàn)鋼?針狀鐵素體管線(xiàn)鋼的研究始于20世紀60年代末,并于70年代初投入工業(yè)生產(chǎn)。當時(shí),在錳一鈮系基礎E發(fā)展起來(lái)的低碳.錳一鉬一鈮系微合金管線(xiàn)鋼,通過(guò)鉬的加入,降低相變溫度以抑制多邊形鐵素體的形成,促進(jìn)針狀鐵素體轉變,并提高碳、氮化鈮的沉淀強化效果,因而在提高鋼強度的同時(shí),降低了韌脆轉變溫度。

正在上傳...X42熱煨彎管煨制完成后應對彎管進(jìn)行外觀(guān)和尺寸檢查。彎管外觀(guān)應無(wú)表面裂紋、裂痕、褶皺或其它有損質(zhì)量的現象。彎管的尺寸檢查主要包括:壁厚、彎曲角度、彎曲半徑、波浪度、平面度、橢圓度等。對彎管壁厚檢查時(shí),應參照工藝評定時(shí)的要求進(jìn)行。常用冷煨彎管設備有:手動(dòng)彎管器、電動(dòng)彎管機和液壓彎管機等。采用冷報彎膏機,一般可煨制公稱(chēng)直徑不超過(guò)250mm的彎頭。當煨制大直徑厚壁管道時(shí),常采用中頻彎管機。X42熱煨彎管生產(chǎn)廠(chǎng)家禹拓管道常見(jiàn)的油氣輸送管線(xiàn)用鋼板的品種:美標牌號及對應國標(BL245NB/L245MB,X42 L290NB/L290MB,X46,X52 L360NB/L360MB,X56,X60L415NB/L415MB,X65 L450MB,X70 L485MB,X80L556MB)與用于西氣東輸工程所用的X70管線(xiàn)鋼相比,X80管線(xiàn)鋼的屈服強度與其相當,但抗拉強度卻高于X70管線(xiàn)鋼。API Spec5L包括的鋼級如下表所示,鋼級用*屈服強度的前兩位數字表示。管線(xiàn)鋼這種材質(zhì)基本的質(zhì)量和試驗要求(A級)規定了石油天然氣工業(yè)中用于輸送:L175,L210,L245,L290,L320,L360,L390,L415,L450,L485和L555以及介于表2所列的L290和較高鋼級之間的中間鋼級。


大口徑天然氣用管線(xiàn)鋼彎管的質(zhì)量控制:1.管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況,亦可能影響到彎管質(zhì)量?,F場(chǎng)施工時(shí),操作者亦需了解被加工管道的材料,加工性能和對表面腐蝕情況作出產(chǎn)判斷。2.彎管時(shí)材料外側受拉,內側受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同,在頂彎式(壓縮彎曲)工作時(shí)中性軸處于離外壁約1/2處,在旋彎(回彎式)工作時(shí),中性軸處于離外壁2/2處。因此薄壁管道彎曲,使用旋彎法是有益的。3.彎胎的精度也是影響彎管質(zhì)量的因素之一。我們在彎胎制造時(shí),除規格尺寸要求控制在一定公差范圍時(shí),同時(shí)也要求用戶(hù)在使用時(shí)根據彎制管徑選擇相應的彎胎。4.彎管成型過(guò)程中潤滑對產(chǎn)品質(zhì)量的影響:企業(yè)在傳統的彎管生產(chǎn)工藝中,為得到更好的彎管表面質(zhì)量,會(huì )采取很多的辦法,其中包括:采用更先進(jìn)***的彎管機,用強度更高的模具,或者采用潤滑產(chǎn)品等辦法。

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