河北晟拓管道裝備有限公司

冷卻速度：冷卻速度是彎曲工藝的重要參數，冷卻速度取決于原材料鋼管的壁厚、彎曲半徑和送料速度等，由于冷卻過(guò)程也要經(jīng)歷敏化溫度區間，應盡量減少此溫度區間的停留時(shí)間。另外，選擇冷卻和加熱速度時(shí)，還應對彎管過(guò)程產(chǎn)生的內應力加以考慮。
    大口徑國標彎管制作工藝可分為冷彎和熱彎（冷煨和熱煨），一般小口徑彎管可以冷彎加工獲得；大管徑的就需要熱彎了。主要用于彎制有色或黑色金屬的管材，可適用于建材、造船、化工、冶金、鍋爐及重型機械制造等部門(mén).產(chǎn)品主要用于建筑圓弧型鋼結構,隧道支承、車(chē)頂彎梁、地鐵工程、鋁門(mén)窗、天棚、包圓柱內骨架、涼臺扶手、淋浴房門(mén)、生產(chǎn)線(xiàn)軌道、健身器材等多種行業(yè).高壓彎管主要特點(diǎn)是無(wú)焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。大口徑彎管的*直徑可生產(chǎn)加工到2020mm，大彎管的彎胎精度也是影響彎管質(zhì)量的因素之一。我們在彎胎制造時(shí)，除規格尺寸要求控制在一定公差范圍時(shí)，同時(shí)也要求用戶(hù)在使用時(shí)根據彎制管徑選擇相應的彎胎。
    大口徑厚壁彎管制作的幾個(gè)步驟直管通過(guò)中頻加熱達到塑性變形的溫度后，通過(guò)機械臂限制使直管形成規定弧度的彎管，其制作過(guò)程稱(chēng)為煨制彎管。通過(guò)將管子加熱增加塑性降低機械強度從而降低彎曲時(shí)需要的動(dòng)力來(lái)煨制彎管。
    制作煨制彎管還需要注意以下幾個(gè)步驟：
    1、當煨制彎管橢圓率或皺折不平度超過(guò)標準要求時(shí)，只能報廢，另行煨制。
    2、石油化工管道采用加熱方法煨制彎管時(shí)，為了減少圓管斷面的變形，需向管內灌入經(jīng)加熱烘干的河砂，并隨灌隨敲打管壁，以保證干砂充滿(mǎn)填實(shí)
    3、對煨彎管段的加熱溫度要控制在一定范圍內，過(guò)高、過(guò)低都會(huì )影響彎管的質(zhì)量。采用冷彎煨制彎管時(shí)，胎具選用要合適；對于較薄管壁煨制彎管時(shí)，為了防止斷面變形，應采用管內灌砂、充滿(mǎn)打實(shí)，再選配合適胎具，進(jìn)行煨制。
    4、公稱(chēng)直徑小于或等于200mm的工業(yè)管道，應盡量采用煨制彎管。在不能采用煨制彎管的情況下，可采用焊制彎管。硬聚氯乙烯塑料管作為給、排水管道時(shí)，可以采用注塑成型的急彎彎頭。公稱(chēng)直徑大于200mm的卷焊直縫管，通常采用焊制彎管。
    
    大口徑國標彎管選用的設備為中頻彎管機，它的結構分為四個(gè)部分：加熱與冷卻裝置，主要為中頻感應圈和冷卻水系統；傳動(dòng)結構，由電動(dòng)機、變速箱，蝸輪蝸桿傳動(dòng)機構等組成；彎管機構，由導輪架、頂輪架、管子夾持器和縱橫向頂管機構等部件組成；操縱系統，由電氣控制系統、操縱臺、角度控制器等部件組成。其工作原理是在利用中頻加熱線(xiàn)圈將鋼管加熱的同時(shí)，向前推進(jìn)裝置搖臂牽引鋼管轉動(dòng)，冷卻裝置采用水冷的方法來(lái)降低鋼管的溫度，完成彎管成形。