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當今的世界正在發(fā)生日新月異的變化，它在悄悄改變著(zhù)人們的生活方式和生活質(zhì)量，制造業(yè)也與人們的生活一樣正在從隨意和粗放走向嚴謹和精細化，這得益于裝備制造業(yè)與自動(dòng)化技術(shù)日益緊密的結合。

??制造自動(dòng)化面臨的問(wèn)題

??1.全球化

??現代科技進(jìn)步將距離感大為縮短，地球似乎也變小了，但人們的生活領(lǐng)域和商業(yè)疆界卻變大了。其標志之一是制造業(yè)全球化分布式布局形成。例如，產(chǎn)品的研發(fā)、零部件制造、生產(chǎn)與采購、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)、公司總部都可以在不同的地點(diǎn)，然而公司的運作卻具備協(xié)同效應。其標志之二是制造業(yè)出現了嶄新的全局觀(guān)。面對不同的民族，產(chǎn)品研發(fā)與銷(xiāo)售要考慮對不同文化的容納與適應面對不同的地理位置，產(chǎn)品指標要有相應的調整。例如，不同海拔對電器產(chǎn)品的電磁兼容和溫度適應范圍就有不同的要求。在不同的地區，產(chǎn)品要適應不同的標準和規則，例如北美的UL (保險商試驗所)標準、歐洲的CE(歐洲統一)標準以及中國的CCC(強制性產(chǎn)品認證制度)標準等。公司全球溝通的語(yǔ)言要統一到一個(gè)標準語(yǔ)言上。其標志之三就是產(chǎn)品使用與服務(wù)的全時(shí)域覆蓋，例如產(chǎn)品售后技術(shù)支持24h都會(huì )對客戶(hù)的需求進(jìn)行回應。

??2. 數字化和信息化

??數字化和信息化已經(jīng)作為生活元素無(wú)孔不入地滲入人們的生活，以至于當今的人們如果缺少了它就寸步難行。、短信、電子郵件、網(wǎng)絡(luò )交互作為溝通的工具，無(wú)論它們的形式如何改變，它們都以各種各樣的方式陪伴著(zhù)人們的生活。如果一個(gè)公司的運作離開(kāi)了郵件系統、網(wǎng)絡(luò )系統以及ERP(Enterprise Resource Planning，企業(yè)資源規劃)軟件系統，會(huì )出現難以想象的管理混亂和效率低下。無(wú)紙化辦公以及電子商務(wù)已經(jīng)成為人們工作和生活的重要手段。這一切都在宣告，人類(lèi)已經(jīng)進(jìn)入并處在了“e時(shí)代”

??3. 越來(lái)越短的產(chǎn)品生命周期

??科技的飛速發(fā)展、商業(yè)的競爭加劇、消費者擁有越來(lái)越多的選擇權，這些都促使各個(gè)行業(yè)產(chǎn)品的生命周期越來(lái)越短。產(chǎn)品的生命周期如圖1.1所示。

??從一般的電子消費品到機械設備，制造業(yè)產(chǎn)品生命周期的縮短降低了用戶(hù)購買(mǎi)成本，也提升了他們未來(lái)的預期支出，同時(shí)伴隨的是由于產(chǎn)品兼容性問(wèn)題而帶來(lái)的煩惱。一個(gè)行業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈好像被捆綁到了一條流水線(xiàn)上，而這條流水線(xiàn)的運作速度越來(lái)越快，出現了挑戰與風(fēng)險并存。上游的廠(chǎng)商面臨著(zhù)越來(lái)越苛刻的客戶(hù)需求的挑戰，下游的用戶(hù)也面臨著(zhù)更多的不可預知的未來(lái)風(fēng)險。

??4. 復雜的關(guān)聯(lián)技術(shù)

??學(xué)科之間的相互滲透是技術(shù)發(fā)展的必然，多學(xué)科技術(shù)體現在一個(gè)產(chǎn)品上已經(jīng)是產(chǎn)品研發(fā)與制

??造的常態(tài)，風(fēng)力發(fā)電設備就是一個(gè)典型的例子。風(fēng)力發(fā)電系統單機模型如圖1.2所示。

在這個(gè)設備里，空氣動(dòng)力學(xué)、工程力學(xué)、電機學(xué)、自動(dòng)控制理論、電力電子學(xué)以及安全技術(shù)相互交融，各種機械、電子機構相互配合，在控制流、信息流的指揮下將風(fēng)能源源不斷地轉化為電能。

??

不可否認的是，產(chǎn)品的關(guān)聯(lián)技術(shù)越復雜，為新進(jìn)入者在技術(shù)上設置的門(mén)檻就會(huì )越高。企業(yè)的技術(shù)競爭力不僅取決于企業(yè)的技術(shù)文化，同時(shí)也取決于企業(yè)內部的多學(xué)科協(xié)同能力。5. 有限的資源

??四大有限資源如圖1.3所示。四大

??有限資源指的是人力資源、能源、時(shí)間及原材料。

??科技發(fā)展與經(jīng)濟發(fā)展的zuijia出路就

??是盡可能少地利用資源來(lái)達到盡可能大的產(chǎn)出。低能耗、低污染、低成本和高

??效率是制造業(yè)追求的目標，甚至是發(fā)展愿景。企業(yè)管理、研發(fā)、生產(chǎn)的全過(guò)程都要進(jìn)行全局化考量和精細化規劃，這

??是優(yōu)化資源的必由之路。那么，四大有限資源的優(yōu)化對于制造業(yè)意味著(zhù)什么

??(1)人力資源

??首先，工程技術(shù)人員后備力量的匱乏已經(jīng)成為一個(gè)全球性的問(wèn)題。其次，越來(lái)越復雜的工藝和技術(shù)往往需要更多的人力投入，同時(shí)解決問(wèn)題所花費的時(shí)間也越來(lái)越長(cháng)。隨著(zhù)技術(shù)更新速度的加快，操縱機械設備對操作員的知識結構要求也越來(lái)越高，操作人員的實(shí)踐和培訓成為了一個(gè)很重要的課題。一個(gè)突出的問(wèn)題是，在我國這樣一個(gè)新興經(jīng)濟區域，人力資源的成本，包括培訓、薪酬以及人員流失所帶來(lái)的產(chǎn)品成本在以比歐美更快的速度增長(cháng)著(zhù)。這就為制造業(yè)提出了一個(gè)矛盾性課題是招聘更多的低薪酬、低素質(zhì)的員工，還是采用相反的策略，加強現有員工培訓、提高工作的效能

??(2)能源

??縱觀(guān)我國的裝備制造業(yè)在過(guò)去20年的發(fā)展，基本上可以總結為高速發(fā)展的同時(shí)伴隨著(zhù)高能耗。設備生產(chǎn)的廠(chǎng)商只關(guān)注產(chǎn)品本身的成本，不太關(guān)注產(chǎn)品的能耗以及給下游供應鏈帶來(lái)的未來(lái)成本，然而這種發(fā)展模式卻是不可持續的。裝備制造業(yè)的戰略轉型勢在必行。戰略轉型就是要擺脫傳統的粗放式發(fā)展模式，擺脫僅僅靠?jì)r(jià)格取勝的競爭方式，因此，技術(shù)創(chuàng )新和節能才是戰略轉型的唯一出路。

??節能首先要從能源的生產(chǎn)和輸配做起。提高能源的生產(chǎn)效率，更多地利用可再生能源。例如，太陽(yáng)能、風(fēng)能、生物質(zhì)能以及潮汐能等。這些都是在能源的生產(chǎn)源頭進(jìn)行的開(kāi)發(fā)和努力。在能源的輸配方面，不僅要消除和避免能耗的峰值，同時(shí)還要進(jìn)行有效的能源生產(chǎn)管理，電網(wǎng)負載的均勻分布也是能源輸送與分配的重要課題。

??高效低耗地使用能源是在用戶(hù)端的追求。在生產(chǎn)流程中，設備保持熱備狀態(tài)而不是停機，整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)上盡量地減少電動(dòng)機的制動(dòng)和起動(dòng)頻度，以保持其迅速運轉的能力，這是節省能源的基本規則。而為了實(shí)現這個(gè)目標，就要從設計和系統的軟、硬件配置入手。另外，運動(dòng)中電能的回饋電網(wǎng)以及智能的電動(dòng)機運動(dòng)仿型也都是使能耗最小化的精細化手段。

??此外，節能還意味著(zhù)盡量降低產(chǎn)品的能耗。在選配元器件中，使用能耗更低的產(chǎn)品，以降低系統的總能耗。電子產(chǎn)品設計中的減少能源足跡(Energy foot print)就是這個(gè)意思。不僅如此，一個(gè)有效的冷卻系統也是至關(guān)重要的。在電氣控制柜中，人們往往意主動(dòng)冷卻系統，例如，愿意進(jìn)行風(fēng)冷系統或水冷系統的投入，但卻不首先考慮如何有效針對導熱問(wèn)題進(jìn)行研發(fā)與設計。因為如果一個(gè)系統的導熱設計合理，則主動(dòng)冷卻系統就可以省卻或減少投入。

??(3)原材料

??減少原材料在產(chǎn)品中的用量，盡量避免使用貴重金屬是“輕裝設計”理念的基本原則。一個(gè)典型的例子就是并聯(lián)機器人的設計和構造方式。輕裝設計的并聯(lián)機器人如圖1.4所示。減少了產(chǎn)品的原材料用量，隨之就減少了物流中的運輸重量，降低了原材料制造中的能耗分攤。

??輕裝設計的理念是在保證性能的前提下，盡可能減少材料的用量，盡可能用便宜的材料，即"as god as needed"。然而如何減少材料的成本而不影響性能呢? 這就需要一個(gè)理論基礎和參照乃至試驗手段。但是樣機的試驗如果過(guò)于頻繁就會(huì )又造成大量的人力，物力甚至時(shí)間的浪費。要解決這些問(wèn)題、同時(shí)又達到輕裝設計的目的，主要有兩個(gè)途徑①采用基于jingque建模的現代仿真手段對產(chǎn)品進(jìn)行設計并取代樣機試驗，在這里，機械和軟件的緊密結合是至關(guān)重要的②依據仿生學(xué)從自然界獲得一些生物或自然現象的經(jīng)驗借鑒，進(jìn)行模仿和創(chuàng )新。當然，產(chǎn)品整個(gè)生命周期的管理也是延長(cháng)產(chǎn)品的使用壽命、節省原材料并縮短設備停機時(shí)間的有效策略。

??應當指出的是、原材料的節省在制造業(yè)中已經(jīng)在走“精細化”的道路。所謂的精細化是指表現在三個(gè)方面的趨勢①“批量一”。即一個(gè)制造的批次上，只有一件產(chǎn)品下線(xiàn)，而不是成百上千件，這是定制化產(chǎn)品和大批量的極端結合?！芭恳弧本鸵馕吨?zhù)每一件產(chǎn)品和下一件之間都存在著(zhù)制造工藝的變換，且這個(gè)變換的基本要求是無(wú)廢料產(chǎn)生?！芭恳弧钡湫屠拥木褪菙底只z印機、每一張的印刷都是不同的印刷板。②準確及時(shí)。機械設備可以有****的投入能力而無(wú)意外停機。連續的生產(chǎn)制造流程保證了能源和空間的節省，沒(méi)有因停機造成的苛刻產(chǎn)品(如藥品、化工產(chǎn)品等)的報廢，這些都屬于準確、及時(shí)的范疇。③減少到j(luò )izhi。包裝材料的厚度(如礦泉水瓶的壁厚)、紙媒體的厚度在不影響其功能的前提下，盡可能減小到j(luò )izhi，以達到盡可能減少材料用量而降低成本的目的。

??(4)時(shí)間

??時(shí)間管理的第一要素就是規范和規劃。生產(chǎn)流程和產(chǎn)品研發(fā)都需要規劃每一個(gè)時(shí)間步驟。同時(shí)，避免意外停機、產(chǎn)品轉換之間無(wú)延遲也是優(yōu)化生產(chǎn)效率的重要指標。對于產(chǎn)品研發(fā)來(lái)講，盡可能縮短開(kāi)發(fā)周期是適應制造業(yè)高動(dòng)態(tài)需求的必需之舉。然而，開(kāi)發(fā)周期的不斷縮短，意味著(zhù)對研發(fā)團隊不斷增強的壓力。在全球化的今天，無(wú)論客戶(hù)處在哪個(gè)地區，無(wú)論公司的研發(fā)和生產(chǎn)以及服務(wù)分布在何處，都不影響對客戶(hù)的服務(wù)以及公司的運作，這也是全球化與全時(shí)域融合的概念。尤其是在產(chǎn)品的生命周期不斷縮短、商業(yè)競爭不斷加劇的當今世界，誰(shuí)贏(yíng)得時(shí)間，誰(shuí)就贏(yíng)得未來(lái)。

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