東莞吊具 焊接探傷檢測磁粉檢測
1)鋼結構焊縫無(wú)損檢測鋼結構工程無(wú)損檢測已廣泛的運用于當今各個(gè)行業(yè)。焊縫,作為連接鋼結構構件的一種為廣泛的基本方式,實(shí)現鋼結構大跨度,造型美觀(guān)的優(yōu)越性能的核心主宰,已經(jīng)成為保證鋼結構工程質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節。其質(zhì)量良好與否直接關(guān)系整個(gè)鋼結構工程的安全。
2)鍋爐無(wú)損檢測鍋爐無(wú)損檢測在鍋爐檢驗中占有非常重要的位置,它能檢出鍋爐元部件及其焊接接頭表面、內部的多種缺陷,通常情況下,這些缺陷采用常規檢驗方法難于發(fā)現或無(wú)法發(fā)現。 常用無(wú)損檢測方法包括射線(xiàn)檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測。 一些非常規的檢測方法如聲發(fā)射檢測、渦流。
3)船舶無(wú)損檢測船體船艙無(wú)損檢測、船舵與螺旋推進(jìn)器無(wú)損檢測、船內管線(xiàn)無(wú)損檢測,船用產(chǎn)品無(wú)損檢測及船體測厚。
4)廣告牌檢測廣告牌安全檢查、落地廣告牌、高炮廣告牌、單立柱廣告牌、墻體廣告牌、樓頂廣告牌檢測、高速公路廣告牌檢測、公路廣告牌檢測、收費站廣告牌等領(lǐng)域。
5)特種設備無(wú)損檢測特種設備檢測包含:是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶,下同)、壓力管道、起重機械、大型游樂(lè )設施。其中鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道為承壓類(lèi)特種設備;起重機械、大型游樂(lè )設施為機電類(lèi)特種設備。
6)鍛件鑄件無(wú)損檢測及測厚鑄件、鍛件無(wú)損檢測及測厚,包含板材、棒材、管材、螺栓、絲杠等。
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鋼結構工程是以鋼材制作為主的結構，主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構件組成，各構件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接，是主要的建筑結構類(lèi)型之一。因其自重較輕，且施工簡(jiǎn)便，廣泛應用于大型廠(chǎng)房、橋梁、場(chǎng)館、超高層等領(lǐng)域。
焊縫是鋼結構構件中一種常見(jiàn)的連接方式，是鋼結構的安全的重要環(huán)節，一般來(lái)說(shuō)，焊縫質(zhì)量決定了鋼結構的整體工程質(zhì)量，而焊縫的無(wú)損檢測技術(shù)可以在不損傷被測材料的前提下，檢測焊縫表面或內部缺陷。
鋼結構無(wú)損檢測規定：
1.一級焊縫應該進(jìn)行百分之100的檢驗，其合格等級應為現行g(shù)uo家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》GB/T11345 B 級檢驗的Ⅱ級及Ⅱ級以上。
2.二級焊縫應進(jìn)行抽檢，抽檢比例應不小于20%，其合格等級應為現行g(shù)uo家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》GB/T11345 B級檢驗的Ⅱ級及Ⅱ級以上。
3.全焊透的三級焊縫可不進(jìn)行無(wú)損檢測
4.任何缺陷，例如檢測到的裂縫或多孔的情況必要時(shí)，均應依照適當的驗收準則，在焊接表面或熱影響區，采用光學(xué)的輔助檢查；
5.任何其目的是便于組裝和生產(chǎn)臨時(shí)焊接到工件上的附件都可能會(huì )影響到物件的功能，或影響檢查工作，都應加以除去，從而不損壞工件，應檢查固定的附件區域，以確信無(wú)任何裂縫。
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無(wú)損檢測就是Non Destructive Testing，縮寫(xiě)是NDT（或NDE，non-destructiveexamination），也叫無(wú)損探傷，是在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，采用射線(xiàn)、超聲、紅外、電磁等原理技術(shù)并結合儀器對材料、零件、設備進(jìn)行缺陷、化學(xué)、物理參數檢測的技術(shù)。常見(jiàn)的如超聲波檢測焊縫中的裂紋。中國機械工程學(xué)會(huì )無(wú)損檢測學(xué)會(huì )是中國無(wú)損檢測學(xué)術(shù)組織，TC56是其標準化機構。
