黔西壓力容器 無(wú)損探傷檢測超聲波檢測
目測檢測、耐高溫性、疲勞試驗、老化試驗、穩定性、耐腐蝕性、耐銹蝕性、力學(xué)性能、機械性能、抗沖擊性、無(wú)損檢測、磁粉檢測等。 02 檢測標準(部分) T/CWAN 0050-2021 球形儲罐無(wú)軌導全位置爬壁焊接機器人 焊接工藝規范 T/CWAN 0049-2021 立式儲罐無(wú)軌導爬壁焊接機器人焊接工藝規范 GB/T 41394-2022 危險化學(xué)品儲罐防溢系統功能安全要求 DB13/T 5551-2022 浮頂儲罐及氣柜在線(xiàn)監測系統安全運行規范 SY/T 0319-2021 鋼質(zhì)儲罐防腐層技術(shù)規范 SY/T 0087.6-2021 鋼質(zhì)管道及儲罐腐蝕評價(jià)標準 第6部分:埋地鋼質(zhì)管道交流干擾腐蝕評價(jià) GA/T 1275-2015 石油儲罐火災撲救行動(dòng)指南 GB/T 26978-2021 現場(chǎng)組裝立式圓筒平底鋼質(zhì)低溫液化氣儲罐的設計與建造 T/NHTX 011-2021 戊烷基焊割液儲罐置換安全規范 Q/SY 1124.19-2015 石油企業(yè)現場(chǎng)安全檢查規范 第19部分:液化烴儲罐 GB/T 37770.2-2019 冷凍輕烴流體 自動(dòng)液位計的一般要求 第2部分:岸上冷凍型儲罐用自動(dòng)液位計 GB/T 37327-2019 常壓儲罐完整性管理 GB/T 21451.5-2019 石油和液體石油產(chǎn)品 儲罐中液位和溫度自動(dòng)測量法 第5部分:油船艙中的溫度測量 GB/T 21451.2-2019 石油和液體石油產(chǎn)品 儲罐中液位和溫度自動(dòng)測量法 第2部分: 油船艙中的液位測量 JJF 1698-2018 儲罐用自動(dòng)液位計型式評價(jià)大綱 GB/T 21451.6-2017 石油和液體石油產(chǎn)品 儲罐中液位和溫度自動(dòng)測量法 第6部分:帶壓罐(非冷凍)中的溫度測量 GB/T 21451.3-2017 石油和液體石油產(chǎn)品 儲罐中液位和溫度自動(dòng)測量法 第3部分:帶壓罐(非冷凍)中的液位測量 DB13(J)/T 143-2012 儲罐式氮氣滅火系統技術(shù)規程 SY/T 0604-2020 工廠(chǎng)焊接液體儲罐規范 GB/T 21451.1-2015 石油和液體石油產(chǎn)品 儲罐中液位和溫度自動(dòng)測量法 第1部分:常壓罐中的液位測量 03 檢測范圍(部分) 玻璃鋼儲罐、液氨儲罐、塑料儲罐、化工儲罐、不銹鋼儲罐、鋼襯塑儲罐、臥式儲罐、玻璃儲罐、立式儲罐、大型儲罐等。
，黔西超聲波檢測。
管道焊縫無(wú)損應按設計文件或規范要求進(jìn)行，工程量按現場(chǎng)實(shí)際拍片數量計算。拍片數量如設計有要求時(shí)，按設計規定計算，如無(wú)規定，參照下表執行：
注：1、DN600以上的管道焊縫無(wú)損探傷按管口周長(cháng)計算工程量，片子的有效長(cháng)度按片長(cháng)減去搭
接每邊25mm計算。
2、當管道外徑小于或等于φ89mm時(shí)，采用雙壁雙投影法透照；管道外徑大于φ108mm時(shí)，
其焊縫采用雙壁單投影法透照。
壓力管道焊縫射線(xiàn)探傷的原理：
當強度均勻的射線(xiàn)束透照射物體時(shí)，如果物體局部區域存在缺陷或結構存在差異，它將改變物體對射線(xiàn)的衰減，使得不同部位透射射線(xiàn)強度不同，這樣，采用一定的檢測器（例如，射線(xiàn)照相中采用膠片）檢測透射射線(xiàn)強度，就可以判斷物體內部的缺陷和物質(zhì)分布等。
，無(wú)損探傷檢測壓力容器。
管道在日常生活中司空見(jiàn)慣。通常管道用來(lái)承擔運輸各種液體、氣體、流體的任務(wù)。比如與我們生活密切相關(guān)的天然氣管道、石油油、顆粒煤運輸的管道等，管道在我們身邊的應用十分廣泛。以下是一些常見(jiàn)的管道：
1、鍍鋅鐵管。鍍鋅鐵管是目前使用量多的一種材料。
2、銅管。銅管是一種比較傳統但價(jià)格昂貴的管道材質(zhì)，因為其非常耐用且施工方便，所以很多衛浴產(chǎn)品都是用通關(guān)做材料的。
3、不銹鋼管。不銹鋼管是一種較為耐用的管道材料。
4、鋁塑復合管。鋁塑復合管質(zhì)輕、耐用而且施工方便，是我們常見(jiàn)的一種管材
5、不銹鋼復合管。不銹鋼復合管與鋁塑復合管在結構上差不多。
6、PVC塑料管是一種現代合成材料管材。大部分情況下，PVC管適用于電線(xiàn)管道和排污管道。
7、PP管分為多種，分別有PP-B管和PP-R管。
管道的應用意味著(zhù)管道在生產(chǎn)的過(guò)程中不能產(chǎn)生比如類(lèi)似裂紋的缺陷，不然不僅使用壽命短，而且還容易發(fā)生泄漏。氣體泄漏，液體泄漏，流體泄露，不僅會(huì )產(chǎn)生經(jīng)濟損失，更會(huì )造成人身傷害。所以使用專(zhuān)業(yè)的管道無(wú)損檢測設備有助于管道生產(chǎn)企業(yè)更好的把控產(chǎn)品質(zhì)量。
管道無(wú)損檢測也可以稱(chēng)為管道工業(yè)探傷。無(wú)損檢測是利用物質(zhì)的聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷大小，位置，性質(zhì)和數量等信息。
無(wú)損檢測的目的主要有檢查設備缺陷，提高產(chǎn)品質(zhì)量；對設備及其構件定期進(jìn)行無(wú)損檢測，及時(shí)發(fā)現缺陷，保證設備使用安全，避免發(fā)生事故；根據無(wú)損檢測結果改進(jìn)制造工藝，使其能達到質(zhì)量要求；產(chǎn)品制造過(guò)程中進(jìn)行無(wú)損檢測，及時(shí)檢測發(fā)現有缺陷的產(chǎn)品，可減少返工，減少工序浪費，節省成本。
