警告的原因及處理措施

10-22

10.2.2 警告的原因及處理措施

下表列出了警告的原因和處理措施。 如果按照下表進(jìn)行處理后仍然無(wú)法排除故障， 請與本公司代理店或離您*

近的分公司聯(lián)系。

警告 警告內容 原因 確認方法 處理措施

A. 900 位置偏差過(guò)大

伺服電機的 U、 V、 W

的接線(xiàn)不正確

確認電機主回路用電纜的接線(xiàn)。

確認電機電纜或編碼器電纜有無(wú)接

觸不良等問(wèn)題。

伺服單元的增益

較低

確認伺服單元的增益是否過(guò)低。 通過(guò)**自動(dòng)調諧等提高伺服增益。

位置指令脈沖的

頻率較高

試著(zhù)降低指令脈沖頻率后再運行。

降低位置指令脈沖頻率或指令加速

度， 或調整電子齒數比。

位置指令加速過(guò)大 試著(zhù)降低指令加速度后再運行。

加入位置指令加減速時(shí)間參數

（Pn216） 等的平滑功能。

相對于運行條件，

位置偏差過(guò)大警

報值 （Pn520）

較低

確認位置偏差過(guò)大警報值 （Pn520）

是否適當。

設定適當的參數 Pn520 的值。

伺服單元故障 -

再次接通電源， 仍然發(fā)生警報時(shí)，

有可能是伺服單元故障。 更換伺服

單元。

A. 901

伺服 ON 時(shí)

位置偏差過(guò)大

伺服 OFF 時(shí)， 電

機在不清除位置

偏差脈沖的設定

模式下運行， 位

置偏差脈沖積留

過(guò)多

-

進(jìn)行設定， 使在伺服 OFF 時(shí)清除位

置偏差脈沖。

或伺服 ON 時(shí)設定適當的位置偏差過(guò)

大警告值 （Pn528） 。

A. 910

過(guò)載警告

變?yōu)檫^(guò)載警報

（A. 710 A. 720）

之前的警告

電機接線(xiàn)、 編碼

器接線(xiàn)不良或連

接不良

確認接線(xiàn)。

確認電機接線(xiàn)、 編碼器接線(xiàn)是否有

問(wèn)題。

電機運行超過(guò)了

過(guò)載保護特性

確認電機的過(guò)載特性和運行指令。

重新探討負載條件、 運行條件。 或

者重新研討電機容量。

由于機械性因素

而導致電機無(wú)法

驅動(dòng)， 造成運行

時(shí)的負載過(guò)大

確認運行指令和電機速度。 改善機械性因素。

伺服單元故障 -

有可能是伺服單元故障。 更換伺服

單元。

A. 911 振動(dòng)

檢出電機轉速異

常振動(dòng)

確認電機的異常聲音和運行時(shí)的速

度、 轉矩波形。

降低電機轉速或通過(guò)單參數調諧等

降低伺服增益。

轉動(dòng)慣量比

（Pn103） 的值比

實(shí)際值大或進(jìn)行

了大的變動(dòng)

確認負載轉動(dòng)慣量比。 適當的設定轉動(dòng)慣量比 （Pn103）