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水性環(huán)氧富鋅底漆生產(chǎn)廠(chǎng)家

豪士丹頓: 細度:10um
HS-801: 附著(zhù)力:1
成都: 固含量:70
單價(jià): 面議
發(fā)貨期限: 自買(mǎi)家付款之日起 天內發(fā)貨
所在地: 四川 成都
有效期至: 長(cháng)期有效
發(fā)布時(shí)間: 2023-12-15 14:31
最后更新: 2023-12-15 14:31
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HS-801型水性環(huán)氧富鋅底漆

1  概述及適用范圍

水性環(huán)氧富鋅底漆是水性環(huán)氧樹(shù)脂、胺固化劑、鋅粉、納米顏填料及其它助劑制備而成,不含有機溶劑;不添加鉻、鉛、汞、砷等有害重金屬。

特別適用于汽車(chē)、摩托車(chē)、通用設備、電力設備、運輸設備、農用機械、礦山機械、港口機械、橋梁、紡織機械、印刷機械、食品加工機械、起重機、鋼門(mén)窗、塔機、機床、通用鋼結構、化工設備等工業(yè)產(chǎn)品的防腐防銹底漆涂裝。

2  主要特點(diǎn)

   采用水性環(huán)氧樹(shù)脂共聚物,加入鋅粉、高耐蝕防銹顏料、特種添加劑、功能性助劑等,經(jīng)特殊專(zhuān)有工藝制備而成的雙/三組分水性防銹底漆。具有以下特點(diǎn):

2.1涂膜性能勝過(guò)油性漆。

漆膜擁有優(yōu)異的粘接力,附著(zhù)力強,柔韌性好,耐酸堿、耐鹽霧、耐刮擦、耐油、耐海洋氣候等性能良好,重涂性好。

2.2無(wú)毒無(wú)味環(huán)境效益好。

無(wú)苯無(wú)醛、無(wú)毒無(wú)味、不燃不爆,不含重金屬。用自來(lái)水作為溶劑或稀釋劑,解決了溶劑型涂料需要大量的有機溶劑的使用,顯著(zhù)減少了有機溶劑對環(huán)境的污染。

2.3防腐性能優(yōu)良,產(chǎn)品具有陰極保護、化學(xué)緩蝕、屏蔽等功能。

3  主要技術(shù)參數

項目

指標

檢測標準

顏色及外觀(guān)

鋅灰色,平整

目視

細度(μm)

≤35

GB/T1724-1979

粘度(23℃,涂-4杯粘度計,s)

60-120

GB/T1723-1993

固體分(%)

≥40

GB/T1725-2007

儲存穩定性

5℃-30℃下密封儲存半年,外觀(guān)無(wú)明顯分層,輕微沉淀,易攪拌均勻。

GB/T6753.3-1993

涂裝性能

理論參考用量(g/㎡)

70-90

實(shí)際操作

涂裝方法

刷涂、輥涂、靜電噴涂、空氣噴涂、高壓無(wú)氣噴涂、浸涂

GB/T1727-1992

涂裝粘度

(23℃,涂-4杯粘度計,s)

無(wú)氣噴涂:45-100;空氣噴涂:25-45;

人工涂刷:35-40。

干燥時(shí)間,h≤

23℃,相對濕度≤85%

表干:0.5,實(shí)干:24

GB/T1728-1989

130℃-180℃

0.5

理論干膜厚度(μm)

15-25

GB/T1764-1989

涂膜性能

柔韌性(mm)

≤2

GB/T1731-1993

硬度(鉛筆)

自干型

≥1H

GB/T6739-2006

烘烤型

≥2H

附著(zhù)力(劃格法,級)

≤1

GB/T9286-1993

耐沖擊性(kg·cm)

50

GB/T1732-1993

耐鹽霧(1000h)

不起泡,不脫落,不生銹

GB/T1771-1991

耐鹽水(5%NaCl,23±1℃,200h)

GB/T1763-1989

耐油(90#汽油,48h)

GB/T1734-1993

耐堿性(5% NaOH,200h)

耐鹽酸性(5% HCl, 200h)

苯、醛、重金屬安全性能

無(wú)毒,無(wú)味,無(wú)三廢,不燃不爆

HJ/T201-2005







注:涂膜性能指標的檢測,自涂裝之日起的7天后進(jìn)行。

4  涂裝要點(diǎn)

4.1 漆前處理

待涂裝工件在涂裝前,不得有嚴重的銹斑、油污或油性漆,好經(jīng)過(guò)除油、除銹和磷化處理。

4.2 涂料配制

開(kāi)桶后需先充分攪拌均勻至桶底無(wú)沉積物,并按涂料與固化劑比例為5:1(重量比)加入配套專(zhuān)用固化劑,并攪拌均勻;如果粘度過(guò)大,可添加適量純凈水或去離子水或自來(lái)水稀釋?zhuān)尤肓恳话銥槠嵋嚎偭康?-10%以?xún)?,再攪拌均勻,稀釋后的漆液須?h內用完,切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。

4.3 涂裝方式

可采用刷涂、輥涂、靜電噴涂、空氣噴涂、高壓無(wú)氣噴涂、浸涂方式之任一種。

4.4 涂裝工具

空氣噴涂:選用噴咀直徑在2.5-3.5mm為宜,壓力在0.5-0.8MPa;噴槍與工件距離為30-40cm為宜,且好以現場(chǎng)實(shí)驗為準;

無(wú)氣噴涂:噴嘴直徑選用2.5-3.5mm范圍,噴嘴壓力為12-15MPa為宜;噴槍與工件距離為30-70cm為宜,且好以現場(chǎng)實(shí)驗為準;

刷涂:軟毛刷(毛長(cháng)5cm)佳;

輥涂、浸涂:由客戶(hù)根據需要選擇。

在涂裝過(guò)程中,必須單獨使用涂裝器具,不得和其它油漆或器具混用,使用后采用自來(lái)水清洗干凈,以備反復使用。

5注意事項

5.1加水稀釋后攪拌均勻,過(guò)濾(清除漆液雜質(zhì)的濾布,好為100-150目)。靜置消泡后涂裝,涂裝間隔時(shí)間一般為2小時(shí)。也可采用“濕碰濕”工藝,即在環(huán)境溫度為23℃,相對濕度≤85%時(shí),涂裝第二道的間隔時(shí)間為10分鐘。如果環(huán)境溫度高,相對濕度小,可適當縮短涂裝間隔時(shí)間;反之,適當延長(cháng)涂裝間隔時(shí)間。

5.2 加水量根據涂膜的厚度決定,切忌加水過(guò)多。若涂裝后出現流掛,則需減少水的添加量。若出現橘皮現象,則應適當增加水的添加量。

5.3注意保持空氣壓縮機和輸送漆液管路的清潔,涂膜徹底干燥前,須防止沾水或雨淋。

5.4 自干漆后一道涂裝完工后,須自然固化7天后才能投入使用。如果環(huán)境溫度低于10℃應適當延長(cháng)。

6  包裝儲存

包裝類(lèi)型分為雙組份包裝和三組分包裝,短期儲存現賣(mài)現用宜用雙組份包裝,如果需要儲存一段時(shí)間再用,宜用三組分包裝。25kg/桶。


涂料發(fā)貨范圍:

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