滄州禹拓管道裝備有限公司  直縫和無(wú)縫在大口徑方面除了在原材料設備技術(shù)，再就是價(jià)格比較昂貴。大口徑彎頭按照角度可以分為45度大口徑彎頭，有90度大口徑彎頭和180度大口徑彎頭及其它不同的角度的彎頭。按照材質(zhì)可以分為碳鋼大口徑彎頭，不銹鋼大口徑彎頭，合金鋼大口徑彎頭。按照的曲率半徑可分為長(cháng)半徑大口徑彎頭和短半徑大口徑彎頭。大口徑彎頭主要的標準國標，電標，中石化標準，船用標準，日標，美標等。大口徑彎頭具有內壁光滑、熱媒流動(dòng)阻力小，耐酸堿、使用壽命長(cháng)，安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。 

大口徑焊接彎頭為了焊接便利，和被銜接的管子的鋼種是一樣的。第四，即是一切的管件都要經(jīng)過(guò)外表處置，把表里外表的氧化鐵皮經(jīng)過(guò)噴砂處置噴掉，再涂上防腐漆。這既是為了出口需求，再者，在國內也是為了便利運送避免銹蝕氧化，都要做這方面的作業(yè)。大口徑彎頭第五，即是對包裝的需求，關(guān)于小管件，如出口，就需求做木箱，大概1立方米，規則這種箱子中的彎頭數量大概不能超越一噸，該規范答應套裝，即大套小，但總重量通常不行超越1噸。關(guān)于大件就要單個(gè)包裝，像24〃的就有必要單個(gè)包裝。別的即是包裝符號，符號是要注明尺度、鋼號、批號、廠(chǎng)家商標。在管件上要打上鋼印，并附有裝箱單和質(zhì)保書(shū)。

彎頭的制作工藝首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內部沖滿(mǎn)壓力介質(zhì)后，施以?xún)葔?，在內壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。根據需要,一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)90彎頭或6個(gè)60沖壓彎頭或其它規格的沖壓彎頭，該工藝適用于制造沖壓彎頭中徑與沖壓彎頭內徑比大于1.5的任何規格大型彎頭，是目前制造大型碳鋼彎頭的理想方法。

1、坯料為平板或可展曲面，因而下料簡(jiǎn)單，精度容易保證，組裝焊接方便

2、不需管坯作原料，可節約制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭

3、可以縮短制造周期，生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何專(zhuān)用設備，尤其適合于現場(chǎng)加工大型碳鋼彎頭。

     厚壁合金彎頭產(chǎn)品性能：關(guān)于高壓彎頭的常用方法這個(gè)焦點(diǎn)話(huà)題,在業(yè)內很多說(shuō)法,我們厚壁彎頭,無(wú)縫彎頭,對焊彎頭,高壓彎頭,高壓管件生產(chǎn)商,希望能夠幫助你。內芯模的形狀為不帶直段的焊接高壓彎頭.另在內芯模的兩端置入對直段成形的馬蹄模.然后置入模具.并由壓力機合模對管材進(jìn)行成形.本發(fā)明產(chǎn)品的質(zhì)量達到有關(guān)標準.且加工成本低.材料能充分利用.沒(méi)有浪費.且加工成本較低.本發(fā)明尤其用于管徑較大的帶直段彎頭的加工.-厚壁合金彎頭的回火和退火是決定彎頭成型后的質(zhì)量的因素之一，如果把握好這兩個(gè)環(huán)節，那我們的彎頭生產(chǎn)必將會(huì )提高生產(chǎn)效率。將已經(jīng)淬火的焊接高壓彎頭重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱(chēng)為回火。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內應力，降低硬度和脆性，以取得預期的力學(xué)性能?；鼗鸱指邷鼗鼗?、中溫回火和低溫回火三類(lèi)?；鼗鸲嗯c淬火、正火配合使用。大口徑彎頭一般指的是在口徑在DN600以上，大口徑彎頭包括大口徑直縫彎頭，大口徑無(wú)縫彎頭對焊彎頭。