盆式橡膠支座是利用被半封閉在鋼制盆腔內的彈性橡膠體，在三向受力狀態(tài)下具有流體性質(zhì)的特點(diǎn)，來(lái)實(shí)現上部結構的轉動(dòng)；同時(shí)依靠中間鋼板上的聚四氟乙烯板與上座板上的不銹鋼板之間的低摩擦系數來(lái)實(shí)現上部結構的水平位移，使支座所受的剪切應力不再由橡膠塊全部承擔，而間接作用于鋼制底盆及四氟板與不銹鋼板之間的滑移上。從試驗得到的數據來(lái)看，橡膠體處于三向約束狀態(tài)時(shí)的抗壓彈性模量比無(wú)側向約束的抗壓彈性模量增長(cháng)了近20倍，因而支座承載能力大為提高，解決了普通橡膠支座承載力低的局限性，所以盆式橡膠支座是能滿(mǎn)足大的支承力、大的水平位移、大的轉角要求的新型產(chǎn)品

鋼結構滑動(dòng)支座處置方案的確認我們先根據橋梁的結構特色，若為左、右幅，替換時(shí)可左、右幅別離進(jìn)行操作，起頂所用的設備應概括考慮各種不利因素的影響，不損壞橋面結構。預制梁鋼結構滑動(dòng)支座的設備：設備好預制梁鋼結構滑動(dòng)支座的關(guān)鍵在于確保梁底在墊石頂面的平行、平坦，使其和支座上、下外表悉數密貼，不得出現偏壓、脫空和不均勻支接受力現象。

施工程序如下：處理好支撐墊石，使支撐墊石標高一起。預制梁與支座接觸的底面要堅持水平和平坦。根據確認的施工方案，做好施工場(chǎng)所作業(yè)途徑搭設，要求每替換一組支座搭設兩個(gè)支架，便于施工操作人員及監控人員運用，作業(yè)途徑要結實(shí)可靠，確保人員安全。進(jìn)行所用千斤頂、油泵的配套標定，別的增加兩套為備用。

支座安裝時(shí)，支承墊石頂面應該鑿毛，并用清水沖去墊石上面的雜物，墊石外表干燥后，在錨固螺栓孔方位以外的支承墊石頂面涂滿(mǎn)環(huán)氧砂漿調平層。支座就位后，對中并調整水平后，用墊塊將支座墊起，用環(huán)氧砂漿或強度等級較高的砂漿灌注套筒周?chē)障都爸ё装逅闹芴顫M(mǎn)環(huán)氧砂漿。

并將砂漿搗實(shí)，完工后將支座底板外溢的砂漿清理，砂漿硬化后拆去支座墊塊。鋼結構滑動(dòng)支座在開(kāi)箱后應該留意對聚四氟乙烯板和不銹鋼冷軋鋼板的保護，防止劃傷或者有贓物附著(zhù)在乙烯半盒冷軋鋼板的外表，而且檢查硅脂是否注滿(mǎn)。

球鉸支座阻尼功能的一種減震支座。球鉸支座除了接受結構物的豎向力和水平力外，發(fā)生的滯后阻尼的塑性還能吸收地震能量，并可經(jīng)過(guò)橡膠供給水平康復力。

球鉸支座作為一種有效的結構件減震隔震設備，已廣泛用于橋梁、建筑及其它土木結構中。由上銜接板上封板、、多層橡膠、加勁鋼板、保護層橡膠、下封板和下銜接板組成。多層橡膠、加勁鋼板構成多層滑移鋼支座承當建筑物分量和水平位移的功能。

球鉸支座剪切變形時(shí)，靠塑性變形吸收能量，地震后，又經(jīng)過(guò)動(dòng)態(tài)康復與再結晶進(jìn)程，以及橡膠的剪切拉力的效果，建筑物自動(dòng)康復原位。對應不同、橋梁的要求球鉸支座能夠有不同的疊層結構、制造工藝和配方規劃，以滿(mǎn)足所需求的垂直鋼度、側向變形、阻尼、耐久性、傾覆提離等功能要求。

球鉸支座和預埋鋼板的銜接若選用焊接時(shí)，要采納降溫辦法，或對邊斷續焊的辦法，防止支座鋼件過(guò)熱而損壞聚四氟乙烯板，橡膠密封圈和硅脂。支座裝置就位后，底板與預埋鋼板焊接就契合規劃要求。

待梁體施工結束后，應立即撤除臨時(shí)銜接件。球鉸支座裝置時(shí)將上支座板與下支座板的銜接件裝置好，待支座裝置就位完成后撤除，并立即裝置上防塵罩，支座中心線(xiàn)應與主梁中心線(xiàn)及下部結構裝置線(xiàn)重合