零件表面缺陷檢測，合金硬度測試

如果試樣的尺寸太小或者形狀不規則，則需將其鑲嵌或夾持。

第三步：試樣粗磨。

粗磨的目的是平整試樣，磨成合適的形狀。一般的鋼鐵材料常在砂輪機上粗磨，而較軟的材料可用銼刀磨平。

第四步：試樣精磨。

精磨的目的是消除粗磨時(shí)留下的較深的劃痕，為拋光做準備。對于一般的材料磨制方法分為手工磨制和機械磨制兩種。

第五步：試樣拋光。

拋光的目的是把磨光留下的細微磨痕去除，成為光亮無(wú)痕的鏡面。一般分為機械拋光、化學(xué)拋光、電解拋光三種，而常用的為機械拋光。

第六步：試樣腐蝕。

要在顯微鏡下觀(guān)察到拋光樣品的組織必須進(jìn)行金相腐蝕。腐蝕的方法很多種，主要有化學(xué)腐蝕、電解腐蝕、恒電位腐蝕，而常用的為化學(xué)腐蝕。