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所在地: | 河北 滄州 |
有效期至: | 長(cháng)期有效 |
發(fā)布時(shí)間: | 2023-11-24 06:54 |
最后更新: | 2023-11-24 06:54 |
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滄州禹拓管道裝備有限公司 另外焊接操作時(shí),焊接速度過(guò)快,焊接電流又太小,加快了焊縫的冷卻速度。大口徑三通三通是用于管道分支處的一種管件。對于采用無(wú)縫管制造三通來(lái)講,目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種。冷拔三通,焊接三通時(shí),受到重復加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。高壓無(wú)縫三通成形是將大于三通直徑的管坯,壓扁約至三通直徑的尺寸,在拉伸支管的部位開(kāi)一個(gè)孔;管坯經(jīng)加熱,放入成形模中,并在管坯內裝入拉伸支管的沖模;在壓力的作用下管坯被徑向壓縮,在徑向壓縮的過(guò)程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管。大口徑三通三通是用于管道分支處的一種管件。
熱壓成形:三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯,壓扁約至三通直徑的尺寸,在拉伸支管的部位開(kāi)一個(gè)孔;管坯經(jīng)加熱,放入成形模中,并在管坯內裝入拉伸支管的沖模;在壓力的作用下管坯被徑向壓縮,在徑向壓縮的過(guò)程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管。
形狀和位置比對接焊縫復雜,焊接時(shí)焊縫質(zhì)量不易控制。據統計,這類(lèi)焊縫的泄漏率占所有工藝焊縫泄漏率的80%,主要缺陷是未焊透、氣孔、夾渣等。相貫線(xiàn)上的焊縫坡口,目前主要是通過(guò)手工氣割或等離子切割而成,加工精度不高,坡口角度偏小,焊接工藝參數選擇不當,造成未焊透。焊制三通質(zhì)量缺陷的另一個(gè)主要原因就是工藝下料錯誤、把支管的外坡口加工成內坡口,支管直接搭接在主管上進(jìn)行焊接。未焊透使焊縫的強度降低,對于輸送腐蝕性介質(zhì)的管道,隨著(zhù)生產(chǎn)周期的增加將使焊縫的熱影響區減薄,導致焊縫泄漏。產(chǎn)生氣孔、夾渣的原因是焊接前坡口及附近的油、銹、水分等雜物未清理干凈,焊接過(guò)程中皮未除凈。另外焊接操作時(shí),焊接速度過(guò)快,焊接電流又太小,加快了焊縫的冷卻速度。大口徑三通三通是用于管道分支處的一種管件。對于采用無(wú)縫管制造三通來(lái)講,目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種。焊制三通質(zhì)量缺陷的另一個(gè)主要原因就是工藝下料錯誤、把支管的外坡口加工成內坡口,支管直接搭接在主管上進(jìn)行焊接。未焊透使焊縫的強度降低,對于輸送腐蝕性介質(zhì)的管道,隨著(zhù)生產(chǎn)周期的增加將使焊縫的熱影響區減薄,導致焊縫泄漏。產(chǎn)生氣孔、夾渣的原因是焊接前坡口及附近的油、銹、水分等雜物未清理干凈,焊接過(guò)程中皮未除凈。